模具钢材之热作钢介绍

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模具钢材之热作模具钢介绍

发表时间：2020-03-06

热作模具钢就是可对金属进行高温热变形加工的合金钢，热作钢材拥有热疲劳性、韧性、耐磨性，热作钢材主要铝镁压铸模具、热锻压模具、热挤压模、玻璃模具等，这些模具都是需要高温高压下条件下生产，像铝热加热温度都在700-900度，热作钢必须保证在这么高的温度下不发生热化，有高的稳定性，否则会造成模具塑性变形，影响模具产品精度，天仕德模具常备库存的热作钢材以SKD61、2344、H13为主，汽车压铸模具模架以S45C\S50C为主，模仁芯子和内部镶针镶件主要以SKD61、2344、H13等为主。

热作模具钢要具有以下特点:

高温强度高，韧性好。压铸模和热锻压模具在生产过程中需要高温和冲击力,如果模具没有高强度和韧性，就容易开裂。

耐磨性,由于热作模具钢在加工和批量生产零件过程中要承受高温氧化腐蚀和氧化，热作模具钢必须具有高的硬度和抗粘附性。
热疲劳性，热作模具在加工和生产过程中是反复加热和冷却。模具受热时膨胀，冷却时收缩，在反复热应力的作用下，模具表面会形成网状裂纹,这种现象称为热疲劳,因此，热作模具钢必须具有良好的热疲劳性能。

淬透性,热模的尺寸都比较大，特别是热锻模。为了使整个模具截面的机械性能均匀，这就要求热模具钢的淬透性高。

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